De brouwerij

Geschiedenis

En 1995, j'ai fait mes premières expériences en tant que brasseur amateur. Les années précédentes, j'ai dégusté les nombreuses bières régionales que la Belgique a à offrir. Cependant, mon intérêt allait plus loin que la simple dégustation, je voulais comprendre comment ces merveilleuses bières étaient brassées. J'ai lu tous les livres de brassage que j'ai pu trouver et étudié à mon propre rythme. Dans ma maison, j'ai construit une brasserie amateur où je pouvais brasser ma propre recette en petites quantités de 40 litres. Cela m'a permis de mettre en pratique la théorie que j'avais étudiée. Par la suite, j'ai également affiné mes connaissances avec quelques années de formation en brasserie à la Haute Ecole Spécialisée de Gand.

Dans les années qui ont suivi, j'ai progressivement constitué un réseau dans le monde de la brasserie professionnelle et j'ai même eu accès à la brasserie d'une abbaye trappiste. Ma famille et mes amis m'ont encouragé à démarrer ma propre brasserie, mais je ne voulais pas abandonner ma carrière pour un projet de brasserie risqué. Cependant, à cause de la maladie, j'ai dû quitter mon emploi à un moment donné et pendant mon rétablissement, j'ai décidé de suivre ma passion. En 2015, la brasserie Basanina est fondée et un an plus tard, avec la Saison du Lucien et le Père Glorieux, les premières bières sont mises sur le marché. Ces bières sont brassées avec l'inspiration et l'expérience des nombreuses bières d'essai qui ont été testées pendant de nombreuses années.

- Bart De Wolf -
brasseur

20 ANS D'EXPéRIENCE EN BRASSERIE

Laboratoire de multiplication de levure

La caractéristique de notre brasserie est que chaque bière est produite avec sa propre culture de levure qui a été spécialement sélectionnée pour ce type particulier de bière.

Cette levure est cultivée à partir de notre propre banque de levure dans la brasserie, ce qui nous permet de brasser nos bières avec de la levure très fraîche. Cette propre production de levure fait toute la différence dans nos bières et vous pouvez la goûter.

La multiplication de la levure commence avec seulement quelques cellules qui se transforment en millions de cellules sur une période de quelques jours dans des conditions de laboratoire. Dès que nous avons développé suffisamment de cellules de levure, nous pouvons commencer à planifier le brassage de la bière. Il nous faut beaucoup de travail et de temps pour cultiver la levure à chaque fois, mais nous sommes convaincus que cela peut se goûter dans la qualité des bières.

Nous recevons beaucoup d'appréciation pour cela et nous en sommes très fiers.

Salle de brassage

La production de la bière peut être divisée en deux phases, le brassage du moût et la fermentation du moût en bière. Dans la salle de brassage, nous brassons la base de la bière ultérieure à partir de malt et de grains crus : le moût. L'ensemble du processus de production du moût se déroule chronologiquement dans 3 cuves de brassage, chacune chauffée à la vapeur :

  • la cuve de brassage: c'est là qu'a lieu le processus de saccharification de l'amidon du malt. Le brassage de la bière commence par le pompage de l'eau dans la cuve de brassage, après quoi elle est chauffée. Ce malt a déjà été broyé avec le moulin à malt afin de libérer l'amidon. Nous utilisons toujours plusieurs types de malt. Sur une période de deux heures, le brassin est chauffé progressivement jusqu'à une température d'environ 78°C. C'est le processus de saccharification par lequel l'amidon du malt est décomposé en sucres fermentescibles.
  • la cuve de filtration: après la phase de saccharification (= brassage), le moût est pompé vers la cuve de filtration. Là, les solides tels que les écorces de grains sont soigneusement séparés du moût et pompés vers la cuvée d'ébulition. Ce cuve contient un double fond dont le fond supérieur est constitué de tôles perforées. Les solides du malt s'enfoncent et restent sur ces plaques, où ils forment une couche filtrante naturelle. Le moût nuageux coule à travers cette couche et devient clair, après quoi il est pompé vers la cuve d'ébulition. Cela prend environ 2 heures, une fois que tout le moût a été transféré dans la cuve d'ébulition, la cuve de filtration peut être ouverte pour enlever le résidu. Le résidu solide appelé "drêche" est recyclé pour nourrir le bétail.
  • la cuve d'ébulition: le moût clair de la cuve de filtration est recueilli ici jusqu'à ce que la bouilloire soit pleine. Le moût est ensuite porté à ébullition pendant 90 minutes avec addition de houblon.
  • Whirlpool (Tourbillon): Après la cuisson, le moût est pompé dans la même bouilloire qui a une seconde fonction de tourbillon. Grâce à la force centrifuge, les matières solides sont retirées du moût dans le tourbillon. De cette façon, les particules les plus lourdes sont poussées vers le centre de la bouilloire et le moût plus léger peut être retiré du côté de la cuve. Le moût bouilli est rapidement refroidi à 24°C environ à l'aide d'un refroidisseur à plaques. L'eau froide que nous utilisons pour cela se réchauffe et est récupérée dans le réservoir d'eau chaude qui est ensuite utilisé pour la prochaine brassage.
  • Capacité de brassage de 400 litres de moût par lot
  • 2 lots de 400 litres peuvent être brassés par jour
  • 2 lots différents peuvent être brassés simultanément
  • 3 cuves de brassage chauffées à la vapeur
  • Cuve filtrante traditionnelle
  • Tourbillon

La salle de fermentation

Le moût refroidi de la salle de brassage est pompé dans l'une des 7 cuves cylindroconiennes auxquelles la levure cultivée est ajoutée. La levure transforme les sucres du moût en alcool et en dioxyde de carbone. Ce processus s'appelle la fermentation principale et dure environ 7 à 10 jours, selon le type de bière, parfois même plus longtemps. Après la fermentation principale, la levure coule au fond de la cuve de levurage et est ensuite séparée de la jeune bière. La bière va maintenant continuer à fermenter dans la même cuve et ensuite mûrir. Cette maturation de la bière est très importante car elle permet d'affiner le goût de la bière. Selon le type de bière, il faut compter de 4 à 8 semaines avant qu'elle ne soit prête à être remplie.

  • 7 cuves de fermentation cylindroconiennes
  • 4500 litres de production de bière par mois

La mise en bouteille

Lorsque la bière est prête à être mise en bouteille, elle est transférée dans la salle d'embouteillage. Cette partie de la brasserie comprend :

  • Une cuve à bière claire de 1000 litres
  • Machine semi-automatique de remplissage de bière
  • Machine pneumatique de capsulage de couronnes
  • 800 bouteilles Capacité de remplissage 75cl par heure

La bière mûrie est poussée d'une cuve de fermentation vers la cuve de bière claire où elle est mélangée à une solution de sucre et à de la levure fraîche. Ensuite, la bière de ce réservoir est vidée en direction de la machine de remplissage et finit dans les bouteilles sous contre-pression de CO2.

Lorsque les bouteilles sont pleines, elles sont placées manuellement sur la bande transporteuse de la boucheuse de couronne, après quoi elles sont automatiquement équipées d'un bouchon de couronne. Les bouteilles sont ensuite placées dans des bacs à bière et transportées dans la chambre chaude.

La salle chaude

Les bouteilles de bière remplies se déplacent maintenant de la salle d'embouteillage à la salle chaude où elles resteront pendant deux à trois semaines dans un environnement sombre et chaud de 24°C. C'est là qu'a lieu le processus de refermentation en bouteille, de sorte que la bière est saturée de CO2 de manière naturelle.

Ensuite, les bouteilles sont étiquetées et la bière est emballée dans des boîtes, après quoi elle peut être livrée à nos clients.

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